机经大修后启动困难应该怎么处理

机经大修后，启动困难

故障分析：

机启动时，曲轴时转时不转或转动很缓慢，均会使机不能着火燃烧，不能进入到运转状态。造成这种故障的原因一般是由于机的启动阻力太大或启动扭矩太小所致。如果盘动机飞轮时，感觉阻力正常，那么故障可能是由于起动机运转无力或启动扭矩太小而造成。如果经过盘动机飞轮，感觉转动阻力不正常，那么故障可能是由于机装配力矩不当所造成。

故障原因：

（1）机装配后，气门间隙调整不正确；

（2）机蓄电池电量不足，致使起动机发不出原有的功率；

（3）起动机本身老化或碳刷与铜轴接触不良等原因，造成动机功率下降；

（4）维修人员在装配连杆螺栓时用力过大，造成轴瓦与轴颈间隙过小，致使机在启动时，摩擦阻力增大；

（5）电磁开关触点和接触铜盘接触不良；

（6）起动机换向器接触不良。

故障排除方法：

（1）重新检查机的气门间隙，没有发现气门间隙有异常；

（2）更换电量充足的蓄电池，机曲轴转动，但不能达到启动转速；

（3）更换同一型号的起动机后，重新启动机，发现同所配起动机功率一样，还是达不到机所规定的启动转速：

（4）拆下机体侧盖板，对连杆螺栓进行检查，在拆卸过程中发现拆卸力矩为32kgf·m,这说明装配连杆螺丝时，用力过大，没有按机规定的拆卸力矩27kgf·m进行装配。重新按规定的力矩装配连杆螺栓后，启动机，上述故障即被排除。